Precizno utiskivanje Kvadratni terminali Utiskivanje iglama|0,3-0,64 mm konektorske igle
Projektiran za kritične veze
U svijetu visoko{0}}precizne elektronike i elektromehaničkih sklopova, o pouzdanosti svake komponente nema-pregovaranja. NašeČetvrtasti terminali za precizno utiskivanje/Igla za trakusnisu samo dijelovi; oni su temeljne veze koje osiguravaju integritet signala, isporuku energije i mehaničku stabilnost u vašim najzahtjevnijim aplikacijama. Proizvedeni u našem potpuno certificiranom, vertikalno integriranom pogonu, ovi terminali predstavljaju vrhunac tehnologije žigosanja, kombinirajući vrhunske materijale, napredni dizajn alata i rigoroznu kontrolu procesa.
Pregled specifikacije proizvoda
|
Kategorija |
Detalji specifikacije |
|
Naziv proizvoda |
Precizno utiskivanje Četvrtasti terminali Utiskivanje igle za traku 0,3-0,64 mm Konektorske igle |
|
Materijal proizvoda |
Mjed (C2600), bakar (C1100), fosforna bronca (C5191, C5210). Specijalne legure: C18070, C7025. Oblik: Metalna traka/zavojnica. |
|
Spec |
Zlato: 0,3-3 μm po ASTM B488 (medicinski stupanj) Srebro: 2-5 μm za gustoću struje od 100 A/in² Lim: 1,5-8μm mat/saten finiš |
|
Struktura kalupa |
Modularni, progresivni kalup (matrica za kontinuirano utiskivanje). |
|
Tehnologija obrade |
Brzo-precizno progresivno žigosanje, spremno za-linijsko oplatu (selektivno). Dostupan automatizirani pregled vida. |
|
Proizvodni kapacitet tvornice |
17 pritisaka (25T-110T). Volumen: Milijuni komada mjesečno. Cijeli interni dizajn i proizvodnja alata. |
|
Primarni raspon primjene |
Automobilska elektronika, zrakoplovstvo, medicinski uređaji, komunikacijska (5G/6G) infrastruktura, visoko-pouzdane industrijske kontrole. |
Zašto se naši četvrtasti terminali i igle za traku izdvajaju
Specijalizirani smo za pretvaranje metalnih traka u besprijekorne, visoko{0}}precizne komponente. Evo što definira naš proizvod i uslugu:
Vrhunski odabir materijala i stručnost:Koristimo visokoučinkovite-legure uključujućiMjed (C2600), bakar (C1100) i fosforna bronca (C5191, C5210, C5191). Za posebne potrebe visoke-čvrstoće, visoke-vodljivosti, radimo s legurama kao što suC18070 (bakar krom cirkonij) i C7025 (bakar nikal silicij). Naše duboko metalurško znanje osigurava da odaberemo optimalni stupanj za zahtjeve vaše primjene za vodljivost, svojstva opruge, otpornost na zamor i sposobnost lemljenja. Svi materijali potječu iz certificiranih tvornica, uz potpunu sljedivost.
Projektirano za preciznost i dosljednost:Svaki terminal i igla proizvedeni su prema točnim tolerancijama, često unutar ±0,005 mm. Kvadratni dizajn terminala pruža vrhunsko poravnanje kontakata i stabilnost u usporedbi sa zaobljenim varijantama, što je ključno za sigurno spajanje u konektorima i PCB nosačima. Bandolier (noseći pojas) je precizno-dizajniran da olakša automatizirano,-brzo sastavljanje dok istovremeno sprječava deformaciju ili neusklađenost dijelova.
Napredna modularna progresivna tehnologija kalupa:Naše marke su proizvedene korištenjemModularno strukturirane, progresivne matrice. Ovaj dizajn nije samo proizvodnja; radi se o dugovječnosti, lakoći održavanja i stabilnosti. Ključne prednosti uključuju:
○ Izdržljivost bez premca:Temeljne komponente izrađene su od vrhunskih alatnih čelika poputSKD11, DC53 i brzo{2}}čelici u prahu ASP23/ASP60/CF-H40S, osiguravajući produljeni životni vijek alata čak i kod štancanja abrazivnih ili tvrdih materijala.
○ Pojednostavljeno održavanje i brza promjena:Modularni dizajn omogućuje zamjenu specifičnih potrošnih dijelova (npr. izbijača, umetaka) bez rastavljanja cijele matrice, smanjujući vrijeme zastoja.
○ Vođeni međunarodnim standardima:Mi gradimo svoje matrice zaMeusburger, Hasco i Misumistandardima, jamčeći dostupnost komponenti, zamjenjivost i globalnu mogućnost servisiranja.
○ Velika-brzina,-mogućnost proizvodnje velike količine:S17 namjenskih preša za kontinuirano žigosanje u rasponu od 25 do 110 tona, uključujući preciznostStrojevi Yamada Dobby 30T i 40T, izgrađeni smo za razmjere bez žrtvovanja kvalitete. Ova flota nam omogućuje da uskladimo idealnu prešu sa zahtjevima složenosti i tonaže vašeg dijela, optimizirajući učinkovitost proizvodnje i integritet dijela.
○ Izvan proizvodnje: Vaš partner u prilagođenom alatu i dizajnu:Ovo je naša ključna razlika. mi smo aizvorni proizvođač alata. Naš-kućni tim inženjera, sapreko 15 godina prosječnog iskustva, surađuje s vama od koncepta do masovne proizvodnje.
Kako radimo?
Naš sveobuhvatni tijek usluga
DFM (Dizajn za proizvodnju) procjena
Analiziramo vaše 2D/3D crteže kako bismo optimizirali dizajn za žigosanje, predlažući poboljšanja za cijenu, trajnost i iskoristivost.
01
Inženjerska simulacija
KorištenjeCAE analiza i simulacija toka kalupa, proaktivno predviđamo i ublažavamo potencijalne probleme kao što su deformacija, pucanje, opruga i koncentracija naprezanja prije rezanja čelika.
02
Razvoj preciznih alata
puna3D/2D dizajn kalupa, nakon čega slijedi strojna obrada, montaža i-proba u našoj vlastitoj radionici. Mi kontroliramo cijeli-proces izrade kalupa.
03
Izrada prototipa i probna testiranja
Isporučujemo uzorke za vašu provjeru, osiguravajući da dio zadovoljava sve specifikacije.
04
Sustavna masovna proizvodnja i osiguranje kvalitete
Nakon odobrenja, prelazimo na našu kontroliranu proizvodnu-liniju velike količine, podržanu našim integriranim sustavom upravljanja kvalitetom.
05
Prikaz napredne alatnice
Naša garancija proizvodnje i kvalitete
Vaše povjerenje izgrađeno je na našoj sposobnosti da dosljedno isporučujemo. To potkrepljujemo materijalnom imovinom i certifikatima:
● Certificirani sustav upravljanja kvalitetom:Mi smoISO 9001:2015, IATF 16949:2016 (za automobile) i ISO 14001:2015 certificiranitvornica. Naša je kontrola kvalitete-ugrađena u proces, a ne naknadna misao.
● End{0}}to-Kontrola procesa:Naš SQCDP (sigurnost, kvaliteta, cijena, dostava, ljudi) sustav upravlja svakom fazom:
○ Inspekcija ulaznog materijala:Spektrometarska verifikacija kvalitete materijala i ispitivanje mehaničkih svojstava.
○ U-kontroli procesa:Prva-inspekcija artikla (FAI), statistička kontrola procesa (SPC) kritičnih dimenzija i redovite revizije istrošenosti alata.
○ Završna inspekcija i OQC:Sveobuhvatne provjere uključujući Cpk analizu kritičnih dimenzija, završnu obradu površine i cjelovitost pakiranja prije otpreme.
● Proizvodni kapacitet i podaci:S našom 17-linijom za prešanje i radom u tri smjene, možemo proizvoditiviše-milijuna komada mjesečnoovih terminala. Naše tipično vrijeme izrade-alata za novi složeni progresivni kalup je8-10 tjedana, s povećanjem masovne proizvodnje-odmah nakon odobrenja uzorka.
Stroj za progresivno žigosanje visoke preciznosti
| Artikal | Vrsta stroja | Marka | Zemlja izvornika | Tonaža | Opis | KOL | Ukupno |
| 1 | Žigosanje | Yamada | Japan | 30T | CD25-35.Brzina udara 200-1000 SPM | 1 | 17 |
| 2 | Yamada | Japan | 40T | CD25-35.Brzina udara 200-1000 SPM | 2 | ||
| 3 | Kyon | Japan | 25T | H45DB. Brzina hoda 200-800 SPM | 1 | ||
| 4 | Mikron | Tajvan | 25T | CD25.Brzina hoda 200-800 SPM | 2 | ||
| 5 | Mikron | Tajvan | 30T | H30DB. Brzina hoda 200-1000 SPM | 2 | ||
| 6 | Mikron | Tajvan | 40T | C40.Brzina hoda 200-800 SPM | 1 | ||
| 7 | Taijishan | Kina | 25T | TJS-25.Brzina hoda 200-600 SPM | 4 | ||
| 8 | Mladost | Kina | 40T | YSC-40. Brzina hoda 200-600 SPM | 1 | ||
| 9 | Kingteng | Tajvan | 110T | OCP-110N. Brzina hoda 50-100 SPM | 1 | ||
| 10 | Xieduan | Kina | 110T | APC-110N. Brzina hoda 50-100 SPM | 2 |
Prikaz radionice za žigosanje
Opseg primjene: gdje preciznost susreće potražnju
Naši precizni četvrtasti terminali dizajnirani su za rad u okruženjima gdje kvar nije opcija:
Automobilska elektronika:ECU konektori, terminali senzora, komponente sustava rasvjete, zahtijevaju usklađenost sa standardom IATF 16949 i visoku pouzdanost pod vibracijama i toplinskim ciklusima.
Zrakoplovstvo i obrana:Konektori zrakoplovne elektronike, komponente komunikacijskog sustava, gdje su mala težina, visoka -čvrstoća i ekstremna pouzdanost ključni.
Medicinski uređaji:Priključci za dijagnostičku opremu, komponente sustava za slikanje, sučelja implantabilnih uređaja, zahtjevna biokompatibilnost (gdje je navedeno) i besprijekorna izvedba.
Komunikacija sljedeće-generacije (5G/6G infrastruktura:RF konektori, komponente baznih stanica, zahtijevaju odličan integritet signala i izdržljivost u vanjskim okruženjima.
Industrijska elektronika, robotika i vrhunska potrošačka elektronika-.
Studija slučaja
Kupac
Top 3 proizvođača konektora u Europi
Primjena
Automobilski BMS konektor
spec
Kvadratni terminali od 0,5 mm s koplanarnošću od 0,005 mm
Godišnja potražnja
Godišnja količina od 10 milijuna komada, cilj kvarova od 0 ppm
Kontrola masovne proizvodnje
● Dimenzionalni CPK: 1,33~1,67 (uzorak od 100K komada)
● Kontrola neravnina:<3μm (EIA-364-23D compliant)
● Izlaz: 2 milijuna komada/mjesec po kompletu matrica
Vaš izvor od povjerenja, a ne samo dobavljač
Odabir nas znači partnerstvo s iskusnim, sposobnim i odgovarajućim proizvođačem porijekla. Kontroliramo cijeli lanac oddizajn alata (DFM, CAE) i proizvodnjadoveliko{0}}žigosanjeiosiguranje kvalitete. Ova vertikalna integracija značiizravne troškovne prednosti, stroža kontrola vremena isporuke (obično 30-35 dana za skupne narudžbe nakon spremnosti alata) i neusporediva brzina odzivaVašim tehničkim i logističkim potrebama.
Osigurajmo abesplatna DFM analizana vašem sljedećem četvrtastom terminalu ili projektu preciznog žigosanja. Obratite se našem inženjerskom timu još danas kako bismo razgovarali o tome kako možemo pretvoriti vaše specifikacije u pouzdanu,-veliku stvarnost.
Popularni tagovi: utiskivanje igle za bandolier, proizvođači, dobavljači, tvornica za utiskivanje igle za bandolier
